Definizione di manutenzione correttiva
Classe di manutenzione che viene eseguita su un sistema o una macchina per riparare un'interruzione che ne ha interrotto il funzionamento
È un concetto che viene utilizzato specialmente nella sfera del lavoro e dell'economia, poiché implica precisamente lo svolgimento delle azioni di cui sopra al fine di evitare che la produzione sia minacciata da danni, al fine di aumentare la produttività e ridurre i costi.
Questa manutenzione è specializzata nell'identificazione di rotture o difetti e li ripara in modo che la produzione non si fermi e, quindi, la redditività di un'azienda non sia compromessa.
Ora, dobbiamo dire che questo tipo di manutenzione non può essere previsto perché viene implementato una volta che appare il difetto.
Pertanto, può comportare costi non previsti e sbilanciare la contabilità dell'azienda, ma ovviamente non è possibile avviarlo perché non si subirà la produzione e questo è un problema ancora maggiore che dover spendere un spese impreviste.
Ciò che molte aziende fanno per evitare la destabilizzazione finanziaria è allocare risorse economiche per affrontare questo tipo di eventualità.
Un altro vantaggio sarà la presenza di professionisti della manutenzione tecnica che fanno parte del personale stabile dell'azienda, che può essere utilizzato quando si presentano questi problemi.
Il concetto di manutenzione designa quelle azioni, attività, il cui scopo è la manutenzione di un apparecchio, un macchinario, un prodotto, tra gli altri, o in mancanza di ciò, il ripristino di uno di questi in modo che possa implementare la sua funzionalità soddisfacente .
Un professionista qualificato che esamina la macchina per trovare l'errore o il difetto
Va notato che questo tipo di attività viene svolta da persone che hanno una vasta esperienza e una profonda conoscenza delle attrezzature o delle macchine che mantengono.
Nel frattempo, il lavoro coinvolgerà una serie di azioni che generalmente iniziano dalla sua ispezione.
In questa prima fase, il professionista addetto alla manutenzione effettuerà misurazioni, controlli, con la missione di trovare il guasto del dispositivo nel caso in cui venga rilevato, o di confermare che la macchina funziona come previsto.
Nel caso in cui venga rilevato un errore, questo verrà risolto attraverso le tecniche e le azioni corrispondenti in modo che il prodotto o il dispositivo ripristini la sua attività originale.
Esistono due tipi di manutenzione, da un lato, la manutenzione di conservazione, che è quella da cui si bilancerà l'usura tipica causata dall'uso prolungato, tra cui gli agenti meteorologici .
D'altra parte , l'aggiornamento della manutenzione, che è quello il cui scopo è aggiornare nuove proposte tecnologiche, che al momento della produzione del dispositivo non erano stati presi in considerazione o non esistevano direttamente, ma che sono attualmente richiesti come essenziali.
Ora, all'interno della manutenzione della conservazione troveremo due tipi, quello correttivo che ci riguarda in questa recensione e la chiamata preventiva .
Quindi la manutenzione correttiva sarà quella che si concentra esclusivamente sulla correzione dei difetti riscontrati nel funzionamento e nelle strutture, da cui ripararli e ripristinarne la corretta funzionalità.
Naturalmente, questo tipo può avere due modalità, una che è conosciuta come immediata e che verrà eseguita immediatamente dopo aver osservato il guasto con i mezzi disponibili; mentre il differito implica la paralisi dell'attrezzatura in questione e quindi esegue la sua disposizione.
E nella manutenzione preventiva, come già anticipato dal nome, viene eseguito un controllo che garantisce il funzionamento dell'apparecchiatura per evitare la successione del guasto.
Programmi per computer che rilevano errori o interruzioni
Negli ultimi decenni, anche il fantastico sviluppo di nuove tecnologie ha avuto un impatto in questo contesto di manutenzione, e quindi ha sviluppato programmi informatici specializzati per il rilevamento di errori, rotture, tra gli altri.
Oltre a ridurre i costi associati a qualsiasi manutenzione, questi programmi consentono di memorizzare una cronologia che può essere un assistente ideale quando si tratta di affrontare nuovi difetti, che sono simili ad altri che si sono verificati in precedenza, e quindi hanno una soluzione per riducono costi e tempi.
È molto importante che le aziende integrino queste nuove tecnologie nei loro processi di produzione per renderle più redditizie e più sicure.
